الرقم P هو نظام تصنيف يستخدم في مواد اللحام بناءً على خصائص اللحام المتشابهة. يتم صيانة هذا النظام من قبل الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME) في قانون أوعية الضغط الخاصة بالغلايات (BPVC)، وتحديدًا في القسم التاسع.
الغرض الأساسي من نظام رقم P هو تقليل عدد مؤهلات إجراءات اللحام من خلال تجميع المواد التي لها خصائص مماثلة، مثل التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية وقابلية اللحام. يسمح هذا بتطبيق إجراء لحام واحد على مواد متعددة ضمن نفس مجموعة رقم P.
اهتمام
- السلامة: إن التأكد من تجميع المواد ذات خصائص اللحام المتشابهة معًا يحافظ على سلامة الوصلات الملحومة، مما يزيد من السلامة في التطبيقات الحرجة مثل أوعية الضغط والغلايات والمكونات الهيكلية.
- التوحيد القياسي: تعمل أرقام P على توحيد تصنيف المواد وضمان الاتساق والموثوقية في إجراءات اللحام عبر المشاريع والصناعات.
- الكفاءة: من خلال تجميع المواد المتشابهة، يقلل نظام الرقم P من عدد مواصفات إجراءات اللحام (WPS) المطلوبة، مما يوفر الوقت والموارد في إجراءات التأهيل.
- الفعالية من حيث التكلفة: يؤدي تقليل الحاجة إلى مؤهلات إجراءات اللحام المتعددة إلى تقليل التكاليف المرتبطة بعمليات الاختبار والتوثيق والتأهيل.
- الامتثال: إن الالتزام بنظام الرقم P يضمن الامتثال لمعايير الصناعة والرموز، وهو أمر ضروري للموافقات التنظيمية والشهادات.
الاستخدام
لاستخدام نظام الأرقام P بشكل فعال، اتبع الخطوات التالية.
- تحديد المادة: تحديد مواصفات المادة والجودة التي سيتم لحامها.
- ابحث عن رقم P: راجع القسم التاسع من ASME BPVC، الجدول QW/QB 422، الذي يسرد المواد وأرقام P المقابلة لها. يمكنك أيضًا الرجوع إلى مواصفات الشركة المصنعة للمواد أو قواعد البيانات التي توفر هذه المعلومات.
- تأهيل الإجراء: قم بتطوير وتأهيل مواصفات إجراءات اللحام (WPS) لمجموعة الأرقام P. تأكد من أن مواصفات إجراءات اللحام (WPS) تتناول المتغيرات الأساسية لعملية اللحام المحددة كما هو محدد في القسم التاسع من ASME.
- تنفيذ عملية اللحام: تنفيذ عملية اللحام وفقًا لـ WPS المؤهلة، مع التأكد من الامتثال للمعايير والتقنيات المحددة.
- التفتيش والاختبار: قم بإجراء عمليات التفتيش والاختبارات اللازمة (على سبيل المثال، التفتيش البصري، الاختبار الشعاعي، الاختبار بالموجات فوق الصوتية) للتحقق من جودة وسلامة وصلة اللحام.
- التوثيق: الاحتفاظ بسجلات مفصلة لـ WPS، وسجل تأهيل الإجراء (PQR)، وتأهيل أداء اللحام (WPQ) للرجوع إليها في المستقبل ولأغراض الامتثال.
أمثلة
المثال 1: الفولاذ الكربوني مثل A36 وA516 وGr 70 وA105 يقع تحت الرقم P 1، مما يعني أنه يمكن استخدام WPS واحد لهذه المواد.
المثال 2: يتم تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ مثل 304 و 316 تحت الرقم P 8، مما يسمح بتأهيل مبسط لإجراءات اللحام التي تنطوي على هذه المواد.
من خلال فهم واستخدام نظام الرقم P، يمكن لمحترفي اللحام ضمان عمليات لحام فعالة ومنخفضة التكلفة ومتوافقة مع مجموعة واسعة من المواد والتطبيقات.
| ص لا | الوصف العام | المواصفات النموذجية للمواد ضمن مجموعة أرقام P هذه |
| 1 | الفولاذ الكربوني | SA36، SA106 المجموعة B، SA350 المجموعة LF1، SA516 المجموعة 70 |
| 3 | فولاذ 1/2 Cr و1/2 Mo | SA209 T1، SA213 T2، SA234 WP1، SA335 P1، P2 |
| 4 | فولاذ 1-1/4 CrMo | SA182 F11 CL. 1، SA213 T11، SA335 P11 |
| 5أ | فولاذ 2-1/4 CrMo يصل إلى 75 ksi | SA182 F22 CL. 1، SA213 T22، SA335 P22 |
| 5ب | 5 إلى 9 فولاذ CrMo حتى 85 ksi | SA182 F5، F9، SA213 T5، T9، SA234 WP5، WP9 |
| 5ج | 2-1/4 إلى 9 فولاذ CrMo أكثر من 85 ksi | SA182 F3V، SA336 F3V، SA508 3V، SA541 3V |
| 6 | الفولاذ المقاوم للصدأ – المارتنسيتي | SA216 TP410، TP429، SA182 F6B، F6NM، F429، A473 410 |
| 7 | الفولاذ المقاوم للصدأ – الفريتي | SA240 النوع 405، 409، 410S، SA240 النوع 430 |
| 8 | الفولاذ المقاوم للصدأ – الأوستنيتي | SA182 F304L، SA182 F316L، SA240 النوع 304L، 316L |
| 9أ | 2% فولاذ النيكل | SA182 FR، SA234 WPR، SA333 GR. 9, SA350 LF9 |
| 9ب | 3% فولاذ النيكل | SA333 3، SA350 LF3، فئة 2 |
| 9ج | 4.5% فولاذ النيكل | SA352 LC4 |
| 10 أمبير | فولاذ منخفض السبائك | SA225 C، D، SA487 المجموعة 1، الفئة أ، ب |
| 10ب | فولاذ منخفض السبائك | SA213 T17 |
| 10ج | فولاذ منخفض السبائك | SA612 UNS K02900 |
| 10 ساعات | الفولاذ المقاوم للصدأ – دوبلكس | SA240 S31803، S32205، S32750، SA789 S32205 |
| 10أ | الفولاذ المقاوم للصدأ – عالي الكروم | SA182 FXM27CB، SA240 S44635، SA336 FXM27CB |
| 10ج | الفولاذ المقاوم للصدأ – الكروم العالي، الموليبدينوم | SA240 S44700، SA268 S44735، SA479 S44700 |
| 10 كيلو | الفولاذ المقاوم للصدأ – نسبة عالية من الكروم والموليبدينوم والنيكل | SA240 S44700، SA268 S44735، SA479 S44700 |
| 11أ | HSLA (سبائك منخفضة القوة عالية القوة) | SA333 8، SA420 WPL8، SA533 النوع أ، الفئة 3 |
| 11ب | HSLA (سبائك منخفضة القوة عالية القوة) | SA517 أ، هـ، و، ب، SA592 و |
| 11 ج | سبائك الصلب المقسى بالعمر | A859 النوع أ، الفئة 1 |
| 15هـ | 9% Cr، قوة الزحف المحسنة | SA182 F92، SA213 T91، T92، SA335 P91، P92 |
| 21 | الألومنيوم – سلسلة 1000 و3000 | SB209 A95050، SB221 A91100، SB234 A91060 |
| 22 | الألومنيوم – سلسلة 5000 | SB209 A95052، SB221 A95454، SB234 A95052 |
| 23 | الألومنيوم – سلسلة 6000 | SB209 A96061، SB221 A96061، SB221 A96063 |
| 25 | الألومنيوم – سلسلة 5000 | SB209 A95456، SB221 A95456، SB241 A95086 |
| 26 | صب الألومنيوم | SB26 A24430، A03560 |
| 31 | نحاس | SB111 C10200، SB152 C10400، SB187 C10200 |
| 32 | نحاس | SB111 C28000، SB135 C23000، SB283 C46400 |
| 33 | سبائك النحاس والسيليكون | SB198 C65500، SB283 C65500 |
| 34 | سبائك النحاس والنيكل | SB111 C70400، SB359 C70600، SB466 C71500 |
| 35 | سبائك البرونز والألومنيوم | SB111 C60800، SB148 C95500، SB150 C61400 |
| 41 | سبائك النيكل | SB160 رقم 02200، SB161 رقم 02200، SB162 رقم 02200 |
| 42 | سبائك النيكل والنحاس | UNS N04400، N04405 (مونيل) |
| 43 | سبائك النيكل والكروم والحديد | UNS N06600، N06625، N10276 (INCONELS، HASTELLOYS) |
| 44 | سبائك NiMoCr وNiMo | أونس N06022، N10629، N10665، N10675 (هاستيلويز) |
| 45 | سبائك NiCrFe وNiFeCrMoCu | UNS N08020، N08800، N08810، N08825 (INCOLOYS) |
| 46 | سبائك NiCrSi | UNS رقم 06045، رقم 08330، رقم 12160 |
| 49 | سبائك NiCrCoMoFeW | SB815 أونس R31233، SB818 أونس R31233 |
| 51 | سبائك التيتانيوم 35-58 ksi | أونس R50250، R50400، R52400، R52404 |
| 52 | سبائك التيتانيوم 65-70 كيلوباسكال | UNS R50550، R53400 |
| 53 | سبائك التيتانيوم 90 كيلوباسكال | UNS R56320، R56323 |
| 61 | الزركونيوم 55 كيلو باسكال | SB523 TYPE R60702 – جميع أشكال المنتجات UNS R60702 |
| 62 | الزركونيوم 70-80 كيلو باسكال | SB523 TYPE R60705 – جميع أشكال المنتجات UNS R60705 |