أنواع وصلات اللحام

5 أنواع مختلفة من وصلات اللحام

لحام الوصلة الطرفيةمفصل الاخدود

لحام الوصلة المتداخلةمفصل اللفة

لحام مفصل الزاويةمفصل الزاوية

وصلة حافة اللحاممفصل الحافة

لحام وصلة تيوصلة تي

هناك العديد من العوامل التي تساهم في إنشاء لحام جيد. إن فهم أهمية تصميم المفصل هو أحد العوامل الحاسمة في إنتاج لحامات عالية الجودة.

يعتمد تصميم المفصل الجيد على مواصفات التصميم الموضحة في أكواد اللحام المختلفة أو المعايير المستخدمة في اللحام الاحترافي. يحدد تصميم المفصل نوع اللحام الذي يجب على المشغل إنتاجه لتلبية معيار الجودة المقبول. ومن الأمثلة القليلة على ذلك الوصلات على شكل حرف T، والتي تتطلب لحامًا جانبيًا؛ والوصلات الطرفية التي تتطلب لحامًا أخدوديًا؛ والوصلات المتداخلة، والتي تتطلب لحامات جانبية؛ والوصلات الزاوية، والتي يمكن أن تكون لحامات جانبية أو أخدودية.

تتطلب الوظائف المختلفة أنواعًا مختلفة من اللحامات. يتم تصنيع أنواع مختلفة من وصلات اللحام لتتحمل احتياجات وقوى كل تطبيق فردي. تصف هذه المقالة الأنواع الخمسة الأساسية من وصلات اللحام التي تعترف بها جمعية اللحام الأمريكية وتقدم نصائح حول لحام كل نوع لتحقيق أفضل النتائج.

وصلة اللحام الطرفية

اللحام الطرفي هو وصلة ملحومة طرفية محيطية، وهو النوع الأكثر شيوعًا من الوصلات المستخدمة في تصنيع أنظمة الأنابيب الملحومة. يعتبر اللحام الطرفي الطريقة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع لربط الأنابيب ببعضها البعض، والتجهيزات، والشفاه، والصمامات، وغيرها من المعدات. يتم تطبيق تقنية اللحام هذه على نطاق واسع في المواقف التي تتطلب لحامًا عالي الجودة، ويجب التحقق من اللحام بالأشعة السينية من الناحية الفنية.

عندما يتجاوز سمك المادة المراد لحامها 3/16 بوصة، يجب تشطيب أطراف الأنابيب والتجهيزات والحواف بزاوية 37.5 درجة تقريبًا، مع توسيعها على جانب عمودي صغير (وجه الجذر)؛ في الممارسة العملية نتحدث عن حافة اللحام.
أكثر الحواف استخدامًا هي “الحافة البسيطة” من سماكة الجدار ( t ) من 4  إلى  22.5 مم، و”الحافة المركبة” لسماكة الجدار فوق 22 مم.

أنواع الشطب النموذجية


يغطي معيار ASME B16.25 تحضير أطراف اللحام الطرفية لمكونات الأنابيب المراد توصيلها بنظام الأنابيب عن طريق اللحام. ويتضمن متطلبات لحام الحواف، والتشكيل الخارجي والداخلي للمكونات ذات الجدران الثقيلة، وتحضير الأطراف الداخلية (بما في ذلك الأبعاد والتسامحات البعدية).

فجوة لحام بعقب

أثناء تصنيع الأنابيب على كوع، على سبيل المثال، يجب إنشاء “فجوة” تبلغ حوالي 3-4 مم، للحصول على اختراق لحام مناسب. يتم أيضًا دمج متطلبات تحضير حافة اللحام هذه في معايير ASME (على سبيل المثال، B16.9، B16.5، B16.34).

اللحام الاختراقي الكامل

اللحام الاختراقي الكامل
اللحام الاختراقي الكامل

لحام الاختراق غير المكتمل

لحام الاختراق غير المكتمل
لحام الاختراق غير المكتمل

اللحام المتداخل

تُستخدم وصلات اللحام المتداخلة في أغلب الأحيان لربط قطعتين بسمك مختلف معًا. كما تُعتبر أيضًا من أنواع اللحام المتداخل، ويمكن إجراء اللحام على جانب واحد أو كلا الجانبين. يتم تشكيل وصلة اللحام المتداخلة عندما يتم وضع قطعتين في نمط متداخل فوق بعضهما البعض.

وصلة لحام الشرائح

تعتبر الوصلات الملحومة بالشرائح مثل وصلات التي والوصلات المتداخلة والزوايا أكثر الوصلات شيوعًا في عمليات اللحام. وفي المجمل، ربما تشكل هذه الوصلات ما يقرب من 70 إلى 80% من جميع الوصلات المصنوعة عن طريق اللحام بالقوس. ولا يلزم تحضير الحواف وتكون التجميعات في أنظمة الأنابيب أبسط. لذلك، تكون اللحامات بالشرائح أرخص عادةً من اللحامات الطرفية.

في أنظمة الأنابيب، تُستخدم الوصلات الملحومة بالشرائح بشكل عام لربط الأنابيب بمفاصل المقبس بأحجام NPS 2 وأصغر، وفي الأنظمة التي سيتم فيها استخدام حواف Slip On. توضح الصورة أدناه الوصلات الملحومة بالشرائح النموذجية في نظام أنابيب Socket Weld.

وصلات اللحام المقبس النموذجية

1.. شفة اللحام بالمقبس   2.. الأنبوب 3.. كوع اللحام بالمقبس 4.. لحام الحشوة 5.. فجوة التمدد      

ASME B31.1 1998 127.3 التحضير للحام (E) تنص مجموعة لحام المقبس على أنه..
في تجميع المفصل قبل اللحام، يجب إدخال الأنبوب أو الأنبوب في المقبس إلى أقصى عمق ثم سحبه على بعد 1/16 بوصة (1.6 مم) تقريبًا بعيدًا عن التلامس بين نهاية الأنبوب وكتف المقبس.

الغرض من الخلوص السفلي في لحام المقبس هو عادةً تقليل الإجهاد المتبقي في جذر اللحام والذي قد يحدث أثناء تصلب معدن اللحام، والسماح بالتوسع التفاضلي للعناصر المتزاوجة.

تتمثل عيوب نظام لحام المقبس في وجود فجوة تمدد والمسافة بين القطر الخارجي للأنبوب والقطر الداخلي للوصلة. في حالة المنتجات المسببة للتآكل، وخاصة في أنظمة الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن أن يؤدي الشق بين الأنبوب والشفة أو الوصلة أو الصمام إلى حدوث مشاكل تآكل.
لست خبيرًا في هذا الأمر، ولكن على الإنترنت، ستجد الكثير من المعلومات حول أشكال التآكل.

في تطبيقات الخدمة، حيث يكون مطلوبًا اختراق اللحام بالكامل إلى داخل الأنابيب، لا تكون اللحامات المقبسية مقبولة، ويجب عمومًا إجراء اللحامات الطرفية.

وصلة لحام الحافة

غالبًا ما يتم تطبيق اللحام بالحواف على أجزاء الصفائح المعدنية التي تحتوي على حواف متداخلة أو توضع في مكان حيث يجب إجراء اللحام لربطها بالقطع المجاورة. نظرًا لكونها لحامًا من نوع الأخدود، فإن اللحام بالحواف، يتم وضع القطع جنبًا إلى جنب ولحامها على نفس الحافة. ​​بالنسبة للتطبيقات الأثقل، يتم إضافة معدن حشو لإذابة أو دمج الحافة تمامًا وتعزيز اللوحة.

وصلة لحام تي

يتم تشكيل وصلات اللحام الثلاثية عندما يتقاطع عنصران بزاوية 90 درجة مما يجعل الحواف تلتقي في منتصف اللوحة أو المكون. تعتبر وصلات اللحام الثلاثية نوعًا من اللحام بالشرائح، ويمكن أيضًا صنعها عندما يتم لحام أنبوب أو أنبوب على لوحة قاعدة. يلزم توخي عناية إضافية لضمان الاختراق الفعال لسقف اللحام.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *