مواضع اللحام هي الاتجاهات المختلفة التي يمكن من خلالها اللحام على مفصل معين. إن موضع المفصل والاتجاه الذي يتم فيه اللحام لهما تأثير كبير على تقنية اللحام وجودة اللحام.
اللحام مهارة أساسية تلعب دورًا في عدد من الصناعات، بما في ذلك قطاعات البناء والتصنيع والسيارات والفضاء وإنتاج الطاقة. يعد فهم مواضع اللحام أمرًا ضروريًا لإنشاء لحامات عالية الجودة. تقدم لك هذه المقالة المعرفة الأساسية التي تحتاجها لفهم مواضع اللحام، بالإضافة إلى تطبيقاتها وتسمياتها الرقمية والتقنيات المطلوبة لأداء اللحام في مواضع مختلفة.
أوضاع اللحام الأساسية
تشكل أوضاع اللحام الأساسية أساس تقنيات اللحام وغالبًا ما تكون عاملًا حاسمًا في أمور مثل الجودة والإنتاجية والمهارة والتقنية.
يتم الإشارة إلى مواضع اللحام من خلال تسمياتها الرقمية ونوع اللحام الذي يتم إجراؤه. لاحظ أن ” G ” يشير إلى لحام الأخدود و” F ” يعني لحام الحشو.
اللوحة 1F-4F
لوحة 1G-4G
أنبوب 1G-6G
الوضع المسطح (1F و1G)
في الوضع المسطح، يكون محور اللحام أفقيًا ويتم اللحام في الجزء العلوي من اللحام. اللحام في الوضع المسطح هو أسهل أنواع اللحام التي يمكن إجراؤها. تحافظ الجاذبية على المعدن الملحوم المنصهر في مكانه، مع بذل القليل من الجهد الإضافي من جانب اللحام. يُنصح عمومًا باللحام في وضع مسطح قدر الإمكان لسببين رئيسيين..
- الإنتاجية – نظرًا لأن حوض اللحام المنصهر يظل في مكانه بسهولة أكبر في وضع مسطح، يمكن للحام استخدام درجات حرارة أعلى بكثير وأقطاب كهربائية و/أو معادن حشو أكبر حجمًا، مما يزيد من معدل الترسيب. (يشير معدل الترسيب إلى كمية المعدن الحشو الذي يمكن ترسيبه في وصلة اللحام في وحدة زمنية معينة.)
- المهارة والقدرة – نظرًا لأن الجاذبية تساعد في تثبيت حوض اللحام المنصهر في مكانه ولا يتطلب الأمر سوى القليل من الجهد الإضافي من اللحام، فإن الأمر يتطلب مهارة أقل لإجراء اللحامات في الوضع المسطح. غالبًا ما يتعلم اللحامون على مستوى المبتدئين كيفية لحام المفاصل في الوضع المسطح قبل الانتقال إلى أوضاع لحام أكثر تحديًا.
الوضع الأفقي (2F و2G)
في الوضع الأفقي، يتم إجراء اللحام على جانب المفصل ومحور اللحام أفقي.
تتطلب هذه الديناميكية من اللحام ضبط الحرارة وسرعة السفر لمنع المعدن المنصهر الزائد من السقوط خارج مفصل اللحام.
الوضع العمودي (3F و3G)
في الوضع الرأسي، يتم توجيه المفصل الملحوم بشكل مستقيم لأعلى ولأسفل، مع محور المفصل في الوضع الرأسي. يتطلب اللحام في الوضع الرأسي التحكم الدقيق في معلمات اللحام للحفاظ على المعدن الملحوم المنصهر في المفصل الملحوم ومنعه من السقوط. تعد الحرارة وسرعة السفر وحجم المعدن الحشو عوامل مهمة عند اللحام في الوضع الرأسي.
اللحام صعودًا أو هبوطًا في وضع رأسي
يمكن للحام أن يبدأ اللحام من الأسفل، إلى الأعلى (كما هو الحال عند لحام الفولاذ الهيكلي) أو من الأعلى، إلى الأسفل (كما هو شائع عند لحام خطوط الأنابيب). تعد أكواد اللحام المعمول بها، وعملية اللحام، والمعادن الحشوية المخصصة بعضًا من العوامل العديدة التي تحدد ما إذا كان اللحام سيستخدم اللحام رأسيًا لأعلى أو رأسيًا لأسفل.
المركز الأول (4F و4G)
يتم إجراء اللحام في الوضع العلوي في أسفل المفصل، مع نظر اللحام إلى الأعلى من الأسفل. يمكن أن يكون اللحام في الوضع العلوي هو الأكثر تحديًا نظرًا للحقيقة البسيطة المتمثلة في أن الجاذبية تؤثر سلبًا على قابلية اللحام للمفصل.
يجب على اللحام استخدام حرارة كافية لضمان اختراق اللحام بشكل جيد، ولكن ليس كثيرًا بحيث يكون هناك الكثير من معدن اللحام في صورة منصهرة، مما قد يتسبب في سقوط معدن اللحام الزائد. مرة أخرى، تؤثر الحرارة وسرعة السفر وحجم معدن الحشو والتقنية على نجاح اللحامات العلوية.
مواقع اللحام المتقدمة
بالإضافة إلى أوضاع اللحام الأساسية الأربعة الموضحة أعلاه (والتي تغطي بشكل أساسي أوضاع لحام اللوحات الموجودة في لحام الفولاذ الهيكلي)، هناك أوضاع أكثر تقدمًا والتي غالبًا ما توجد في تطبيقات أكثر تخصصًا في صناعة اللحام، مثل أنابيب العمليات.
يجب على اللحام استخدام حرارة كافية لضمان اختراق اللحام بشكل جيد، ولكن ليس كثيرًا بحيث يكون هناك الكثير من معدن اللحام في صورة منصهرة، مما قد يتسبب في سقوط معدن اللحام الزائد. مرة أخرى، تؤثر الحرارة وسرعة السفر وحجم معدن الحشو والتقنية على نجاح اللحامات العلوية.
وضع 1G للأنابيب
يعد وضع 1G أبسط أنواع لحام الأنابيب، وهو عبارة عن لحام أفقي مدلفن. في هذا النوع من اللحام، تقوم باللحام من أعلى الأنبوب وتدور على طول المحور X أثناء إتمام اللحام. إذا كانت الأنابيب صغيرة، يمكنك لفها بنفسك. بالنسبة لبكرات الأنابيب الأكبر، ستحتاج إلى استخدام معدات لتدوير الأنبوب.
وضع 2G للأنابيب
إن اللحامات الرأسية 2G أصعب قليلاً من اللحامات الأفقية لأنك تقوم باللحام من جانب قطعة العمل وليس فوقها مباشرة. قد تضطر إلى التحرك فعليًا حول الأنبوب لإكمال اللحام، وهو ما قد يصرف انتباهك عن التركيز. إذا كنت تعمل على لحام رأسي، فتأكد من إخلاء المنطقة المحيطة بك أولاً.
وضع 5G
في وضع 5G، يكون الأنبوب في المستوى الأفقي، على غرار وضع 1G. والفرق هو أن الأنبوب ثابت في هذا الوضع ولا يتحرك أو يدور أثناء عملية اللحام.
وضعيات 6G و6GR
باستخدام اللحام بوضع 6G، يتم وضع الأنبوب في وضع ثابت بزاوية 45 درجة. يعد وضع 6G هو اللحام الأكثر تحديًا ويتطلب مستوى عالٍ من المهارة والبراعة. يجب أن يكون اللحام قادرًا على لحام الأنبوب في جميع المواضع داخل وصلة اللحام، دون تدوير الأنابيب.
يستخدم اللحامون الحرف “R” في تسمية 6GR للإشارة إلى استخدام قيد. وهذا يعني أنهم يضعون نوعًا من الحلقات التقييدية بالقرب من أحد جانبي الوصلة الملحومة. وهذا يجبر اللحام على إجراء اللحام من جانب واحد فقط من الوصلة الملحومة. (يوجد هذا عادةً في اختبارات اللحام للعمليات في المصافي أو المرافق الأخرى حيث قد يكون من الضروري إجراء اللحام مع إمكانية وصول محدودة.)
لحام الأنابيب
قد يكون لحام الأنابيب أكثر تحديًا لأن اللحام قد يحتاج إلى اللحام في جميع المواضع داخل نفس المفصل. ولهذا السبب، تحتوي لوائح لحام الأنابيب على تسميات خاصة بها. عند لحام الأنابيب، من الممكن استخدام كل من اللحامات الأخدودية واللحامات المائلة. وكما هو الحال مع مواضع لحام اللوحة، يتم الإشارة إليها بالحرف ” F ” أو ” G ” إلى جانب الرقم المناسب.
